泥漿處理車工藝流程簡介

泥漿處理車工藝流程簡介

 泥漿處理車，是我公司自主研發的一款設備，在泥漿脫水分離，污泥脫水處理等方面表現出*的*性。

 泥漿處理車，采用的是氣、液、固三態分離技術，根據鉆井泥漿的濃度、含固率的改變，會自動調節，并且因脫水分離的原理，與壓濾脫水設備的原理不同，所以機器有濾網濾布，這樣一來對泥漿污泥的適應性更強，也不會產生濾布堵塞，粘網等現象，更不需要反沖洗水。其原因占地面積小，連續式的工作方式，不僅提高了工作效率，還大大節約了人工成本。

泥漿處理車在實踐中已經獲得了很好的評價，效率比較高，穩定可靠，經過合算它的處理成本要低很多，并且其中的結構也比較緊湊，其中有先進的絮凝技術，還有更多的物理技術來代替傳統的生物技術，所以效率上提高的不僅僅是一點點，自然其中的價值就高了很多，對我們來說確實有很大的幫助作用，我們還是比較認可這一點的，未來泥漿處理車必然迎來一個高峰期。

泥漿處理車工藝流程簡介

 泥漿處理車處理量大，適用于、隧道泥漿處理、鉆井泥漿處理、河道泥漿處理、垃圾滲濾液處理等。

 泥漿處理車的工藝流程簡介：
?  1.待處理水體經過預處理后，進入混凝反應器，與一定濃度磁性物質混合均勻。
  2.含有一定濃度磁性物質的水體，在混凝劑和助凝劑作用下，完成磁性物質與非磁性懸浮物的結合，形成磁絮團。
  3.待處理水體經過混凝反應后，流入微磁分離凈化設備，在高磁場強度下，形成的磁性絮團由磁盤從水中吸附出來，實現磁絮團與水體的分離，出水直接排放或回用。
  4.由磁盤分離出來的磁絮團經磁回收系統實現磁性物質和非磁性污泥的分離，磁性物質回收再利用（回收率>99.6%），污泥進入污泥處理系統。
  5.待處理水體從流入混凝反應器至微磁分離凈化設備凈化處理總的停留時間大約為3min左右，實現污水的快速泥水分離。